Enfriador de prueba de componentes EV -20 ° C ~ + 100 ° C 1 y 6
El flujo de proceso del sistema es el siguiente:
El refrigerante líquido en el evaporador de la unidad se intercambia con el aire circulante en el interior del tanque. La temperatura aumenta de líquido a gas, y es aspirada en el puerto de succión del compresor. El gas refrigerante de alta temperatura y alta presión después de la compresión por el compresor pasa a través El separador de aceite separa el aceite de la máquina frigorífica transportado en el proceso de compresión, y luego ingresa al condensador, e intercambia calor con aire ambiente o agua de enfriamiento para cambiar de gas de alta temperatura y alta presión a líquido de temperatura normal de alta presión. El líquido refrigerante de temperatura normal de alta presión se seca con un filtro y luego se estrangula y despresuriza mediante una válvula de expansión, es decir, de un líquido de alta presión a un líquido de baja presión. El líquido de baja presión (punto de ebullición más bajo) ingresa al evaporador de la unidad, y el aire de enfriamiento se lleva al interior del tanque a través del aire circulante para lograr la refrigeración.
La solución anticongelante se inyecta en el recipiente a presión de 80L y se adopta el sistema de circulación completamente cerrado. Esto evita la oportunidad de que el anticongelante entre en contacto con el aire exterior y asegura la condensación del agua. Después de que el tanque de expansión está protegido por nitrógeno, el rango de temperatura del líquido de transferencia de calor también se amplía porque se aumenta su punto de ebullición. Además, también se evita la oxidación del líquido térmicamente conductor en contacto con el oxígeno en el medio ambiente, extendiendo así la vida útil del líquido térmicamente conductor.
El refrigerante líquido en el evaporador de la unidad se intercambia con el aire circulante en el interior del tanque. La temperatura aumenta de líquido a gas, y es aspirada en el puerto de succión del compresor. El gas refrigerante de alta temperatura y alta presión después de la compresión por el compresor pasa a través El separador de aceite separa el aceite de la máquina frigorífica transportado en el proceso de compresión, y luego ingresa al condensador, e intercambia calor con aire ambiente o agua de enfriamiento para cambiar de gas de alta temperatura y alta presión a líquido de temperatura normal de alta presión. El líquido refrigerante de temperatura normal de alta presión se seca con un filtro y luego se estrangula y despresuriza mediante una válvula de expansión, es decir, de un líquido de alta presión a un líquido de baja presión. El líquido de baja presión (punto de ebullición más bajo) ingresa al evaporador de la unidad, y el aire de enfriamiento se lleva al interior del tanque a través del aire circulante para lograr la refrigeración.
La solución anticongelante se inyecta en el recipiente a presión de 80L y se adopta el sistema de circulación completamente cerrado. Esto evita la oportunidad de que el anticongelante entre en contacto con el aire exterior y asegura la condensación del agua. Después de que el tanque de expansión está protegido por nitrógeno, el rango de temperatura del líquido de transferencia de calor también se amplía porque se aumenta su punto de ebullición. Además, también se evita la oxidación del líquido térmicamente conductor en contacto con el oxígeno en el medio ambiente, extendiendo así la vida útil del líquido térmicamente conductor.
Funciones
- Enfriador de prueba de componentes EVson ampliamente utilizados en pruebas de rendimiento extremo de motores y paquetes de baterías, pruebas de choque térmico de subida y bajada rápidas y pruebas exhaustivas de evaluación de adaptabilidad ambiental.
- El producto es adecuado para una nueva generación de paquetes de baterías de tipo energético, que pueden probar eficazmente la adaptabilidad súper ambiental del paquete de baterías, mejorar la seguridad y confiabilidad del vehículo y garantizar el buen funcionamiento del vehículo en una variedad de entornos complejos.
- El objeto de prueba está conectado a un adaptador de plataforma de prueba; el interior del componente se enfría y se calienta mediante la solución acuosa de glicol; el componente de prueba debe pasar por una curva de cambio de temperatura específica y registrar el cambio de temperatura.
APLICAMOS EL CONTROLADOR DESARROLLADO POR SANWOOD
parámetro
| Modelo | SM-2A25W/6S | SM-2A38W/6S | SM-2A60W/6S | |
| Rango de temperatura | -20°C~+100°C | -20°C~+100°C | -20°C~+100°C | |
| Precisión de control de temperatura | ±0.5°C | ±0.5°C | ±0.5°C | |
| Retroalimentación de temperatura | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
| Pantalla de temperatura | 0,01 mil | 0,01 mil | 0,01 mil | |
| Control de flujo/Grupo | 1 ~ 20 L / min | 1 ~ 20 L / min | 1 ~ 40 L / min | |
| Precisión del control de flujo/Grupo | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | |
| Número de grupos de salida de fluidos | 6 grupos | 6 grupos | 6 grupos | |
| Control/grupo de presión | 0.2bar ~ 2.5bar | 0.2bar ~ 2.5bar | 0.2bar ~ 2.5bar | |
| Descripción del flujo | Cuando el control de temperatura es inferior a -30 ° C, el caudal se controla dentro del 80% del valor máximo. | |||
| Descripción de la presión de flujo | La unidad puede controlar el flujo individualmente o por separado. Necesidad de controlar diferentes soluciones al mismo tiempo (personalizadas) | |||
| Potencia de calefacción | 15kW | 25kW | 38kW | |
| Enfriamiento capacidad |
100°C | 25kW | 38kW | 60kW |
| 20°C | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 0°C | 25kW | 38kW | 60kW | |
| -20°C | 10kW | 15kW | 24kW | |
| Compresión | Compresor de rueda Emerson Valley | |||
| Válvula de expansión/válvula solenoide | Válvula de expansión térmica Danfoss / Válvula solenoide Emerson | |||
| Distribuidor de aceite | Emerson | |||
| Filtro seco, Control de presión | Danfoss | |||
| Evaporador | Intercambiador de calor de placas Danfoss/KAORI | |||
| Bomba circulante | Bomba de accionamiento magnético de marca alemana | |||
| Convertidor de frecuencia | Delta | |||
| Flujo, sensor de presión | Caudalímetro electromagnético, sensor de presión Johnson Controls | |||
| Entrada, Pantalla | Pantalla táctil a color de 10 pulgadas \ Controlador PLC Siemens S7-1200 | |||
| Comunicación | Interfaz MODbus RTU protocolo RS485, bus de comunicación CAN opcional, interfaz Ethernet protocolo TCP/IP | |||
| Protección de seguridad | Con función de autodiagnóstico; Protección contra sobrecarga del refrigerador; Interruptor de alta presión, relé de sobrecarga, dispositivo de protección térmica, protección de bajo nivel de líquido, protección de alta temperatura, protección contra fallas del sensor y otras funciones de seguridad | |||
| Circulación cerrada sistema |
Todo el sistema es un sistema completamente cerrado, no habrá neblina de aceite a alta temperatura, baja temperatura no absorbe agua en el aire, el sistema en funcionamiento no lo hará debido al aumento de la presión de alta temperatura, la baja temperatura agrega automáticamente el medio de conducción de calor. | |||
| Refrigerante | R404A/R507C | |||
| Tamaño de la conexión | Hay seis grupos de entrada y salida, G3/4 | |||
| water@20C de refrigeración | 6000L/H | 9000L/H | 15000L/H | |
| Condensador (W) | Intercambiador de calor tipo tubo Shenshi | |||
| Condensador (A) | Tipo opcional refrigerado por aire, salida de aire superior, se aumentará el tamaño del equipo. | |||
| Potencia 380V50HZ | 38kW máx. | 55kW máx. | 82kW máx. | |
| Dimensión cm | 120*180*205 | 145*205*225 | 145*205*225 | |
| Peso (W) | 900kg | 1100kg | 1750 kg | |
| Opcional | 220V 60HZ Trifásico 400V 50HZ Trifásico 440V 60HZ Trifásico | |||
| Opcional | Extender a -40~+135°C | |||
| Opcional | El tamaño de la tubería de circulación externa es DN15 o DN20, no estrangule, lo que aumentará la carga de la bomba de circulación, la tubería debe estar aislada y adoptar una tubería de aislamiento de goma y plástico que puede permitirse altas temperaturas. | |||
